造行业在建立ISO9001质量管理体系，主要从生产的工艺流程来看重考虑具体分以下几步：

    金属准备，主要是金属熔炼将一种金属为主要有成分（如铁、铝或铜）加入其他金属或非金属元素（铬、锰、钒，锌、磷、硅等）经加热熔化为指定成分的金属熔液（铸铁，铸钢和铸造有色金属）。

    金属熔炼-使金属熔液在温度，化学成分，和净度上符合预期要求，在熔炼过程中要进行以控制质量为目的的各种检查、测试，如温度，炉前化学分析，炉前处理（脱硫，真空脱气，精炼，孕育变质处理等）。

    常用设备有：冲天炉，电弧炉，电阻炉，感应炉等，2、铸型准备：不同产品，不同铸造方法，有不同铸型准备方式，有砂型，金属型等。常用的砂型铸造，铸型准备内容有造型材料准备，制芯，混砂（要控制型砂的成分和湿度），造型等，（此外在造型之前还有对铸件的铸件图设计，浇冒口设计，浇涛系统设计技术工作和模型制作等）。铸件的精度和全部生产过程的经济效果主要取决于这道工序。在现代化生产中，造型造芯都实现了机械化或自动化，常用的设备有：高中低压造型机、抛砂机，射芯机，冷热芯盒机等。

    金属浇铸一般分为手工和机械两种，铸铁生产主要为手工浇，由行车等到起吊设施吊运铁水包实现浇铸（关注浇铸时的前去渣是否充分，浇注温度是否合适等），有色金属铸造一般采用压力铸造机自动完成实现，（此时应控制好压铸工艺参数-------温度、压力、，时间等）主要设施有各种压铸机